模架是模具的支撑工具。常常被分为标准模架与非标模架,标准模架就是现在规范化的一种,而非标模架则需要定制。那么,模架在使用的时候有哪些要求呢?接下来模架厂家来简单说一下。
所谓的标准模架,就是对模具所用的模架进行了一定的规范。对模板的大小和厚度进行了标准化。减少了加工时候的时间。大大提高了制模具速度。因为这种模架基本的一些小配件都已经安装好了。拿到模架后,只要对他的模板直接进行加工。虽然直接加工后提升了时间,但这种模架价格比较贵。成本比较高。
模架的使用要求
① 所有模板必须倒角,同一副模具的模架,外形倒角要求统一,倒角为45%模板上所 有的孔尺寸一般为(0. 5~lmm)X45°。
② 一般情况下,要求A、B板之间留1mm间隙(客户要求不留除外),见图5-30。
③ 四个导柱孔必须有一个偏心2mm (模板的直角边作为基准),但对动模板需要旋转 180°的双色(料)注塑模除外。
④ 对动模在注射过程中需要旋转180°的双色注塑模,模架要求非常高。在订做模架时 必须作特别要求,四个导柱孔孔距一样,动模旋转180°、定模不动能匹配。直身锁的位置 要求也特别严格,并且动模底板、定模底板定位圈必须位于模架中心。
⑤ 模架顶面要打“TOP”标记,每块模板都要编号,设计的基准角要打“角尺”标记, 字髙度一般为10mm。
⑥ 模架外形要求最少四个面(两个基准面及上、下底面)成90°。对髙精度及自动脱螺 纹模,必须是六个面都成90°,且每块板之间必须保证准确定位。
⑦ 在与模具顶面相反的下面如果有装置凸出模具之外,则模架上必须有支撑柱加以保护。
⑧ 模架的外形尺寸要求符合图样要求,长度及宽度尺寸公差为0.50mm,每块模板的 厚度公差为0~0. 20mm。
⑨ 动、定模精框尺寸必须保持一致,位置度误差应小于0.03mm。
⑩ 模架外形要求每块板之间必须平齐,推杆板不可以凸出模架之外。
⑪所有螺钉头要求沉入模板1_,螺钉的旋入长度最少为螺纹外径的2倍。
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